.jpg)
TIN TỨC
Keo nóng chảy là [Keo Hotmelt] được làm từ nhựa nhiệt dẻo, thêm chất hóa dẻo, nhựa bám dính, chất chống oxy hóa, chất chống cháy và chất độn. Nó được tạo ra bằng cách trộn nóng chảy và có ưu điểm là không độc hại, không chứa dung môi, dễ vận chuyển và lưu trữ, tốc độ liên kết nhanh và độ bền cao. Năm 2010, sản lượng keo nóng chảy chiếm khoảng 40% tổng sản lượng keo.
So với keo dán lạnh như keo dán dạng sệt và polyvinyl acetate (PVAC), keo nóng chảy ở trạng thái rắn ở nhiệt độ phòng. Khi được đun nóng đến một nhiệt độ nhất định, nó sẽ tan chảy thành chất kết dính dạng lỏng. Sau khi lấy ra khỏi thiết bị gia nhiệt, nó sẽ nhanh chóng nguội và đông cứng, tốc độ liên kết nhanh.
Các loại nhựa cơ bản được sử dụng trong keo dán nóng chảy truyền thống bao gồm polyurethane (PU), polyamide (PA), polyethylene (PE), ethylene/vinyl acetate (EVA) và các loại khác; Keo nóng chảy phân huỷ sinh học có thể được chia thành loại axit polylactic, loại polyester amide, loại polyhydroxyalkanoate và loại polymer tự nhiên.
Keo nóng chảy PA sử dụng polyamide làm nguyên liệu chính. Nó có độ liên kết rất mạnh với hàng dệt may và sợi và có thể giặt được. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành vải lót quần áo.
Keo nóng chảy PES sử dụng polyethylene có trọng lượng phân tử thấp làm nguyên liệu nhựa thô và có giá thành thấp. Nó chủ yếu được sử dụng trong đóng gói các tông, nối thảm, lót thảm ô tô, liên kết lớp lót quần áo, v.v.
Keo nóng chảy EVA (tiếng Anh: Ethylene Vinyl Acetate) được sản xuất bằng cách đồng trùng hợp ethylene (E) và vinyl acetate (VA). Hàm lượng vinyl acetate (VA) càng cao thì độ trong suốt, độ mềm và độ dai càng cao.
1. Yêu cầu về màu sắc của keo phải khác nhau. Nếu bản thân chất kết dính không có yêu cầu đặc biệt về màu sắc thì nên sử dụng keo nóng chảy màu vàng. Nhìn chung, keo nóng chảy màu vàng có độ nhớt tốt hơn keo nóng chảy màu trắng.
2. Xử lý bề mặt keo dán. Keo nóng chảy không yêu cầu xử lý bề mặt vật liệu kết dính quá nghiêm ngặt như các loại keo khác, nhưng bụi bẩn và vết dầu trên bề mặt vật liệu kết dính cũng cần được xử lý đúng cách để keo nóng chảy có thể phát huy tốt hơn tác dụng kết dính.
3. Thời gian giao bài tập. Hoạt động nhanh là một tính năng chính của keo nóng chảy. Thời gian làm việc của keo nóng chảy thường là khoảng 15 giây. Với việc áp dụng rộng rãi các phương pháp sản xuất hiện đại - dây chuyền lắp ráp, thời gian làm việc yêu cầu của keo nóng chảy ngày càng được rút ngắn. Ví dụ, sản xuất đóng sách và loa đòi hỏi thời gian làm việc của keo nóng chảy là khoảng 5 giây.
4. Khả năng chịu nhiệt. Keo nóng chảy nhạy cảm với nhiệt độ. Khi nhiệt độ đạt đến một mức nhất định, keo nóng chảy sẽ bắt đầu mềm ra. Dưới một nhiệt độ nhất định, keo nóng chảy sẽ trở nên giòn. Do đó, khi lựa chọn keo nóng chảy, cần phải cân nhắc đầy đủ đến sự thay đổi nhiệt độ của môi trường sản phẩm.
5. Độ nhớt. Độ nhớt của keo nóng chảy được chia thành độ nhớt sớm và độ nhớt muộn. Chỉ khi độ nhớt ban đầu và độ nhớt sau đó đồng nhất thì keo nóng chảy và chất kết dính mới có thể ổn định. Trong quá trình sản xuất keo nóng chảy, cần đảm bảo keo có tính chất chống oxy hóa, kháng halogen, kháng axit, kiềm và dẻo hóa. Độ nhớt của keo nóng chảy thay đổi tùy thuộc vào vật liệu của keo. Do đó, cần lựa chọn các loại keo nóng chảy khác nhau tùy theo từng vật liệu khác nhau.
